飲料灌裝機(jī)是一種灌裝飲料的機(jī)器,可以灌裝碳酸飲料,蘇打水,鹽汽水等含汽飲料,也可用于灌裝 果汁飲料、純凈水等不含汽飲料。
飲料灌裝機(jī)按灌裝原理可分為常壓灌裝機(jī)、壓力灌裝機(jī)和真空灌裝機(jī);
常壓灌裝機(jī):是在大氣壓力下靠液體自重進(jìn)行灌裝。這類灌裝機(jī)又分為定時(shí)灌裝和定容灌裝兩種,只適用于灌裝低粘度不含氣體的液體如牛奶、葡萄酒、純凈水,果汁飲料等。
壓力灌裝機(jī):是在高于大氣壓力下進(jìn)行灌裝,也可分為兩種:一種是貯液缸內(nèi)的壓力與瓶中的壓力相等,靠液體自重流入瓶中而灌裝,稱為等壓灌裝;另一種是貯液缸內(nèi)的壓力高于瓶中的壓力,液體靠壓差流入瓶?jī)?nèi),高速生產(chǎn)線多采用這種方法。壓力灌裝機(jī)適用于含氣體的液體灌裝,如啤酒、汽水、香檳酒、碳酸飲料、蘇打水等。
真空灌裝機(jī):是在瓶中的壓力低于大氣壓力下進(jìn)行灌裝;
這種灌裝機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,效率較高,對(duì)物料的粘度適應(yīng)范圍較廣,如油類、糖漿、果酒等均可適用。
設(shè)備主要性能:
1、進(jìn)瓶采用風(fēng)送裝置,采用懸掛卡瓶頸方式,上瓶速度快且不會(huì)使瓶子變形;
2、沖洗瓶口采用先進(jìn)的卡瓶頸技術(shù),避免與螺紋口的接觸,更衛(wèi)生,瓶子的輸送全部采用卡瓶頸技術(shù),變換瓶形無(wú)需調(diào)整高度,只需變換瓶身直徑相關(guān)的護(hù)板;
3、灌裝采用閥升降技術(shù),灌裝閥采用新型的微壓灌裝原理,定量準(zhǔn)確;
4、旋蓋采用法國(guó)引進(jìn)的即捉即旋的擰蓋技術(shù),理蓋器選擇低位安裝,水平送蓋;
5、主機(jī)PLC和變頻器均采用:如日本三菱,歐姆龍等。
特點(diǎn):
1、整機(jī)采用卡瓶頸懸掛運(yùn)行工態(tài)設(shè)計(jì),從而使整線運(yùn)行功能更加可靠,克服了由于瓶壁薄、瓶高度誤差而引起的機(jī)器不能正常運(yùn)轉(zhuǎn)的因素。更換瓶型方便快捷;
2、引進(jìn)德國(guó)、意大利、美國(guó)先進(jìn)技術(shù)。采用等壓灌裝原理,灌裝速度快,液面控制穩(wěn)。物料倉(cāng)為全封閉結(jié)構(gòu),配備了CIP接口;
3、采用磁力扭矩式擰蓋頭,實(shí)現(xiàn)抓蓋、擰蓋。擰蓋力矩?zé)o級(jí)可調(diào),封口嚴(yán)密可靠;
4、水平回轉(zhuǎn)式氣力理蓋器,具有不損壞瓶蓋表面、料斗內(nèi)缺蓋有自動(dòng)補(bǔ)蓋等功能;
5、整機(jī)采用PLC電腦程序控制及人機(jī)界面觸摸屏按鈕,并設(shè)有缺蓋、過(guò)載保護(hù)等報(bào)警裝置,能及時(shí)發(fā)現(xiàn)和排除故障,生產(chǎn)自動(dòng)化程度高;
6、節(jié)能性能:采用液位自動(dòng)控制系統(tǒng);
7、與物料接觸的零部件均采用優(yōu)質(zhì)不銹鋼制造,主要電器元件采用廠家產(chǎn)品。
1、將進(jìn)料組件及出料組件按本說(shuō)明書中的形狀圖示安頓并調(diào)節(jié);
2、板滯開箱后,首先檢查隨機(jī)技術(shù)材料是否完備,板滯在運(yùn)送中是否損壞,以便實(shí)時(shí)處理;
3、用搖手柄滾動(dòng)板滯,檢查板滯是否工作傾向,板滯有必要保護(hù)接地;
4、將各光滑點(diǎn)加以新光滑油。